减压阀的应用很广泛,特别是在消防给水和自动喷水灭火系统中常见它的身影。今天我将和大家一起学习减压阀的工作原理和设置要求。
1. 工作原理
1. 先导操作减压阀
先导式减压阀通过改变节流面积来改变管路系统内流体的流量和动能,造成不同程度的压力损失,达到降低管路内压力的目的。通过仔细的控制和调节,使阀门内部的压力波动和弹簧力达到平衡,使阀门在管路中的压力保持在一定的误差范围内。
先导式减压阀采用液压工作原理实现控制。先导式减压阀是用于局部压力变化调节和节流的组件。通过调节进口压力,将其降至设定的出口压力范围,然后依靠介质本身的能量,自动保持出口压力稳定。
2. 比例减压阀
比例减压阀是根据数值比例控制阀门后压力的减压阀。阀前压力与阀后压力之比为2:1、3:1等。阀门后面的压力随着阀门前面压力的变化而变化。阀门后面的压力不是恒定的,而是与阀门前面的压力保持一定的比例。当阀门前面的压力增加时,阀门后面的压力也相应增加。当阀前压力减小时,阀后压力按比例减小,以保持减压阀进、出口压力比不变。
2. 设置要求
1. 减压阀应设置在报警阀组入口前。当两个或多个报警阀组连接时,应提供一个备用减压阀。
2. 在减压阀的进口处应该安装一个过滤器。滤波器的网孔直径不应小于4网/ c㎡~ 5网/ c㎡,和流动面积不应小于管道横截面积的4倍。
3.压力表应安装在过滤器和减压阀的前后。压力表表盘直径不小于100mm,量程为设计压力的两倍。
4. 过滤器前应设置控制阀,减压阀后应设置控制阀。
5. 减压阀后应安装试压排污阀。
6. 减压阀应配置流量检测测试接口或流量计。
7. 对于垂直安装的减压阀,水流方向应为向下。
8. 比例减压阀应垂直安装,可调减压阀应水平安装。
9. 减压阀应有保护或锁紧调节附件的装置。
10. 与减压阀连接的管道段应无空气堵塞或空气阻力。
注意:
1)减压阀的性能要求水流方向不能改变。比例减压阀,如果水流方向改变,则减压变成升压;可调减压阀,如果水流方向相反,则不会工作,减压阀变成止回阀。因此,须严格按照减压阀指示的方向安装。
2)应安装水过滤器减压阀的进口侧,主要是为了防止管网的碎片进入减压阀,挡住了导阀通过减压阀,或沉积在移动部件减压阀,影响其行动使减压阀失败。控制阀安装在减压阀的前后,主要是为了方便减压阀的维修和更换。通过对减压阀的维修和更换,缩短了系统的排水时间和截水范围。
3)比例减压阀的阀芯为柱形活塞结构,运行时定位密封由阀芯夹套的橡胶密封圈与阀体密封。垂直安装时,阀芯与阀体的密封接触面和密封力更均匀,有利于保证其工作性能的可靠性,延长其使用寿命。如果水平安装,由于重力作用,阀芯与阀体下部接触较紧,摩擦阻力增大,影响阀芯的减压效果和使用寿命。水平安装时,单呼吸孔向下,双呼吸孔水平安装,主要是为了防止外界杂物堵塞呼吸孔,影响其性能。
4)安装压力表主要是在调试过程中检查减压阀的减压效果。在使用过程中,可以检查供水压力和减压阀减压后的压力是否符合设计要求,即减压阀工作状态是否正常。
三、减压阀调试
1. 减压阀前后的动、静压力应满足设计要求。
2. 减压阀出口流量应满足设计要求。当出口流量为设计流量的150%时,阀门后动压力不应小于设计额定工作压力的65%。
3.在低流量、设计流量和设计流量的150%时,减压阀的噪声不应显著增加。
4. 减压阀经测试后的动静压差应满足设计要求。
减压阀的维护
1. 减压阀组每月进行一次放水试验,检测并记录减压阀前后的压力。当设计值不满足时,应采取符合系统要求的调试、维护等措施。
2. 减压阀的流量和压力每年应测试一次。