调节阀的常见故障及处理方式你了解吗？欧迈克为您介绍

1.调节阀不工作

首先，确认气源压力是否正常，找出气源故障。气源压力正常时，判断定位器放大器或电气动转换器是否有输出;否则，放大器的恒节流孔堵塞，或压缩空气中的水分在放大器球阀处积聚。用小钢丝疏通恒孔，清除污物或清洁气源。

如果阀芯正常或阀杆弯曲，执行机构不工作。在这种情况下，须拆卸阀门进行进一步检查。

2.控制阀堵塞了

如果阀杆的往复行程缓慢，可能会出现阀体内的粘性物质，焦化堵塞或填料压力过紧，或聚四氟乙烯填料老化，阀杆弯曲划伤等情况。控制阀的阻塞故障多发生在新投入运行的系统和检修、运行初期。由于堵塞管道的焊渣、铁锈节流阀打开和指导部分,介质流不光滑,或包装太紧在控制阀的维护,导致摩擦力增加,导致这一现象的小信号不采取行动和大信号过度行为。

在这种情况下，可以快速地开启和关闭辅助管路或调节阀，让被偷的物品通过介质从辅助管路或调节阀上走。此外，还可以用管钳夹紧阀杆。在外部信号压力的情况下，阀杆可以前后转动，使阀芯闪过卡死位置。如果不能解决问题，可以通过增加气源压力，增加驱动功率，反复上下几次来解决。如果仍然不能工作，控制阀需要拆卸。当然，这项工作需要较强的专业技能，须在专业技术人员的协助下完成，否则后果会更加严重。

3.阀门泄漏

控制阀的泄漏一般包括控制阀内部泄漏、填料泄漏以及阀芯和阀座变形引起的泄漏，下面分别进行分析。

(1)阀泄漏

阀杆的长度不合适,空气开阀门的阀杆太长,和向上(或向下)阀杆的距离不够,导致阀芯和阀座之间的差距,不能完全接触,导致宽松和内部泄漏。同样，如果阀杆过短，阀芯与阀座之间会出现间隙，无法完全接触，导致关闭松，内部泄漏。解决方案:阀杆应缩短(或加长)，使控制阀的长度适合于防止内部泄漏。

(2)包装泄漏

填料进入填料函后，通过压盖向填料函施加轴向压力。由于填料的塑性变形，产生径向力，阀杆处于紧密接触状态。但是，接触不是很均匀。有些零件松了，有些零件紧了，有些零件根本没有接触。调节阀在使用过程中，阀杆与填料之间有相对运动，称为轴向运动。在使用过程中，由于流体介质的高温、高压和渗透性强的影响，控制阀的填料函也是泄漏较多的部位。填料泄漏的主要原因是界面泄漏，纺织填料也会泄漏(压力介质沿填料纤维之间的微小间隙泄漏)。填料接触压力的逐渐衰减和填料本身的老化是导致阀杆与填料界面泄漏的主要原因。此时，压力介质将沿着填料和阀杆之间的接触间隙泄漏。

为了使填料易于安装，在填料函的顶部倒角，并在填料函的底部放置一个耐腐蚀间隙较小的金属保护圈。注意，保护环与填料之间的接触面不应倾斜，以免介质压力将填料推出。填料函与填料接触部分的表面应进行抛光处理，以提高表面光洁度，减少填料磨损。柔性石墨填料的选择,因为它的气密性好,摩擦力小,小变化在长期使用,小戴和烧损,容易维护,和不改变摩擦力在压盖螺栓重新收紧,耐压性和耐热性好,它不是由内部介质侵蚀,金属接触阀杆和填料函没有点状腐蚀或腐蚀。有效地保护了阀杆填料箱的密封，保证了填料密封的可靠性，大大提高了使用寿命。

(3)阀芯、阀座变形、泄漏

阀芯、阀座泄漏的主要原因是控制阀生产过程中出现的铸造或锻造缺陷会导致腐蚀加剧。然而，控制阀的泄漏是由于流体介质通过腐蚀性介质的侵蚀而引起的。腐蚀主要以侵蚀或空化的形式存在。当腐蚀性介质通过调节阀时，会对阀芯和阀座材料产生腐蚀和影响，使阀芯和阀座呈椭圆形或其他形状。随着时间的推移，阀芯与阀座会不匹配，出现间隙，如果阀门关闭不紧就会发生泄漏。

确定阀芯和阀座的材质选择。选用耐腐蚀材料，坚决杜绝产品出现点蚀、沙眼等缺陷。如果阀芯、阀座变形不太严重，可采用细砂纸打磨，消除痕迹，提高密封光洁度，提高密封性能。如果损坏严重，就应该更换一个新的阀门。

4.振荡

控制阀的弹簧刚度不足，控制阀的输出信号不稳定且变化迅速，容易引起控制阀的振荡。此外，所选阀门的频率与系统相同，或管路和底座振动剧烈，使调节阀也随之振动。如果阀门选择不当，当阀门在一个小开口运行时，流体阻力、流速和压力会急剧变化。当阀门刚度超过一定值时，稳定性变差，产生振荡。

由于产生振荡的原因是多种多样的，有必要对具体问题进行分析。如果振动轻微，可通过增加刚度来消除振动，如选用弹簧刚度大的控制阀和采用活塞执行机构结构;当管道和底座发生剧烈振动时，可通过增加支座来消除振动干扰;当阀门频率与系统频率相同时，应更换不同结构的调节阀;在小孔造成的振荡是由于不当的选择,特别是由于不当的选择如果阀门的流通能力C值太大,需要重新选择阀流量较小的C值,采用分段控制或父阀克服造成的振动控制阀的小孔。

5.调节阀有噪音

当流体流经控制阀时，如果前后压差过大，阀芯、阀座等部位会出现空化现象，使流体产生噪声。当流量值较大时，需要重新选择合适流量值的调节阀，以克服调节阀开度小引起的噪声。下面介绍几种消除噪声的方法。

(1)消除共振噪声

只有当调节阀谐振时，能量叠加才会产生100分贝以上的强噪声。有的振动强、噪声低，有的振动弱、噪声很大，有的振动大、噪声大。这种噪音产生频率为3000-7000赫兹的单音声音。显然，通过消除共振，噪声自然消失。

(2)消除汽蚀噪声的方法

空化是水动力噪声的主要来源。空化发生时，气泡破裂并产生高速冲击，局部产生强烈湍流和空化噪声。这种噪声频率范围广，产生类似流体中砂石产生的嘎嘎声。消除和减少汽蚀是消除和降低噪声的有效途径。

(3)采用厚壁管道法

采用厚壁管是声波路径处理的方法之一。采用薄壁管可提高噪声5 dB，采用厚壁管可提高噪声0-20 dB。相同管径的管径越厚，相同管径的管径越大，降噪效果越好。如DN200管材壁厚为6.25、6.75、8、10、12.5、15、18、20、21.5 mm时，噪声可降低- 3.5、- 2(即增加)、0、3、6、8、11、13、14.5 dB。当然，墙越厚。

(4)采用吸声材料法

这也是处理声音路径的常见和有效的方法。噪声源和阀门后面的管道可以用吸音材料包裹。须指出的是，噪音消除的效果将终止在任何吸音材料包装和厚壁管道使用，因为噪音可以通过流体长距离传播。该方法造价较高，适用于管道短、噪声低的情况。

(5)系列消声器法

它能有效地消除流体内部的噪声，传输到固体边界层的噪声电平。对于阀门前后质量流量大或压降比高的场合，该方法是有效、经济的。采用吸收式系列消声器可大大降低噪音。然而，从经济的角度来看，衰减一般限制在25分贝左右。

(6)隔声盒法

利用隔声箱、房屋、建筑对噪声源进行隔离，使外部环境噪声降低到可接受的范围。

(7)系列节流方法

当控制阀的压比较高(△P / P1≥0.8)时，采用系列节流方式分散控制阀和阀后固定节流元件上的总压降。采用扩压器和多孔节流器是降低噪声有效的方法。为了获得佳的扩压器效率，有必要根据每个部件的安装情况来设计扩压器(实体形状和尺寸)，使阀门产生的噪声与扩压器产生的噪声相同。

(8)选用低噪音阀

低噪声阀根据流体通过阀芯、阀座的曲折流道(多通道、多通道)逐步减速，以避免在流道的任何一点出现超音速。有各种类型和结构的低噪音阀门(专为特殊系统设计)供使用。当噪音不是很大时，选用低噪音套阀，可将噪音降低10 ~ 20分贝，这是经济的低噪音阀。

常用的定位器是根据机械力平衡原理工作的，即喷嘴挡板技术

(1)由于机械力平衡原理，活动部件较多，容易受到温度和振动的影响，造成调节阀的波动;

(2)由于喷嘴孔很小，容易被灰尘或不洁净的气源堵塞，使定位器不能正常工作;

(3)根据力平衡原理，弹簧的弹性系数在不好的场中会发生变化，从而导致控制阀的非线性，导致控制质量下降。

(4)智能定位器由微处理器(CPU)、a / D、D / a转换器等部件组成。它的工作原理与普通的定位器有很大的不同。给定值与实际值的比较纯粹是电信号，不再是力平衡。从而克服了传统定位器力平衡的缺点。但是，当用于紧急关闭场合，如紧急关闭阀和紧急放空阀，这些阀门要求固定在一定位置。只有在紧急情况下，才能可靠地运行。如果长时间停留在某一位置，很容易使电气转换器失去控制，造成小信号不动。此外。用于电位器的位置，由于阀门的开启信号大，不易改变。因此，为了保证智能定位器的可靠性和可用性，须经常对其进行测试。

以上就是调节阀厂家欧迈克为您梳理的关于调节阀的常见故障及处理方式，希望会帮助到您。