铸铁高压电站对焊手动闸阀Z61Y-250/320C

        【产品说明】

        Z61Y- 250、Z61Y-320 型高压电站闸阀:手动、对接焊连接形式、明杆楔式刚性单闸板，阀座密封面材料为硬质合金，公称压力PN250~PN320，阀体材料为碳素钢的高温高压电站闸阀。高中压焊接的闸阀适用于公称压力PN1.6 ~ 42.OMPa,工作温度S- 29°C ~ 550°C的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。旁通管径起到微量调节压力和流量的作用.

        减小对主要阀体的冲击作用.适用介质为:水、油品、蒸汽、及酸、碱、氨尿素、含硫天然气等。操作方式:手动、齿轮传动、电动、气动等。

        【结构特点】

        1采用中法兰螺栓连接结构。

        2.采用撞击式手轮，可减少操作力。

        3.阀杆表面经抗蚀性氮化处理。

        4.阀座嵌入阀体，平面或锥面密封，阀座，阀瓣密封面均采用钴基硬质台金等离子喷焊而成，耐麻抗擦伤性能好。

        5.可安装在管道上的任何位置，DN≥100时介质流向从上往下流(倒流)。

        【执行标准】

        设计与创造: GB/T12234

        结构长度: GB/T12221

        压力温度等级: ANSI B16.34 GB/T9131 HG20604

        连接法兰: JB79 GB/T9113 HG20592-20635

        试验与检验: JB/T9092 GB/T13927

        Z61Y-250、Z61Y-320 型高压电站闸阀零部件材料:

        Z61Y-250、Z61Y-320 型高压电站闸阀主要外形及结构尺寸(mm)：

        【用途】

        电站闸阀有两种标准形式，一种是遵 循ANSIB16.34和JISL1E101标准的引进型另一种是按JB3595标准的国标型 其遵循的温度压力等级是一致的， 在一些管道中存在着某种互换关系。 中部采用无阀盖压力自紧式，在高温高压工况下具有良好的密封性能。自密封圈有两种材料，一种是低碳钢，另一种是柔性石墨316丝(网)。 密封面上层焊钻基硬质合金，其加工后的纯金属层≥3mm,具有耐磨、耐高温、抗腐蚀、抗擦伤、使用寿命长。支管两端为焊接结构，焊按坡口可按标准或用户要求制作。适用于火电厂、石油化工、冶金等高温高压的水、冶金等高温高压的水、蒸汽、油品、过热蒸汽的管道上。

        【安装保养】

        1.良工阀门应存放在干燥，通风的室内，良工阀门通道两端应堵塞。

        2.长期存放的良I阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁防密封面的损坏。

        3.安装前应仔细核对良工阀[ ]标志是否与使用要求相符。

        4.安装前应检查良I阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

        5.安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。

        6.安装后系统或管路试压时，良I阀[ ]应处于全开位置。

        7.使用中，应将闸板全开或关闭，不应将闸板部分开启做调节流量用。

        8.使用时，应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。

        9.手动良工阀门，在开启或关闭操作时，应使用手轮开、关，不得借助辅助杠杆或其它工具。

        10.良工阀i ]使用后应定期检查，检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效，应及时修理或更换。

        【使用与维修】

        1.良工阀门安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得将闸板部分开启作为调节流量或紧急排放用。

        2.良工阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油污以及残渍，对良工阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。

        3.手轮操作良工阀门，用户不得用杠杆或其他工具去增加启闭扭矩。

        4.良工阀门使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨损等情况;填料是否老化，失效;阀体是否发生腐蚀现象，如发现上述情况应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修- 次，或按当地法规规定。

        5.良工阀门经过检修后，重新进行装配、调整， 进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。

        6.良工阀门填料、密封圈、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。良工阀[ ]在带压情况下打开阀盖或带压情况下更换螺栓螺母或填料是不允许的。良工阀[ ]在更换填料垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。

        7.填料更换

            7.1.应在阀腔内没有压力存在的情况下更换填料。

            7.2.用专用工具松开填料压套和压盖，注意不能刮伤阀杆表面。

            7.3取出填料，换上新的填料直到封严填料箱。

            7.4拧紧活节螺栓螺母，压紧填料压套和压盖。

            7.5.转动手轮，升降阀杆，检查填料有无泄漏。如果有，继续拧紧活节螺栓螺母。

        8.良工阀门密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。

        9.良工阀门内件一般进行更换， 不推荐维修，内件的更换应选用提供的零件，如时间不允许，无法找到良工阀门制造商零件，用户应根据此种良工阀门图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。

        10.良工阀门的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新良工阀门。

        11.对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。

        12.不允许在运行中的良工阀门上敲打、站人或支承重物。

        13.良工阀门壳体温度较高时应设置有警告标识，或者将高温良工阀[ ]隔离防止人员烫伤。

        14.电动装置的保管、保养、安装和使用， 请参照“良工阀门电动装置使用说明书”